厂家在进行粘弹体防腐膏生产加工的时候，难免会因为各种因素的干扰而导致出现很多的问题，其中有一个问题是比较常见的---该产品薄厚不均匀的现象。该产品出现薄厚不均匀的问题会影响到防腐的使用效果，如果该产品过厚会容易造成浪费，反之也会造成使用不佳的情况。那么我们要解决这问题，就要知道问题是怎么造成的。下面我们一起来分析一下
粘弹体防腐膏出现薄厚不均匀的原因是什么。
1、挤出设备某些加热段加热管（板）损坏，测温仪表精度不高等，造成挤出膜加热不匀；
2、粘弹体防腐膏挤膜模具的模口间隙调整精度不高，挤出膜过厚或过薄；
3、模口间隙未按照比例进行调整，因为挤出整幅膜在同样间隙下，膜中间薄而两边厚；
4、挤出膜的厚度、速度与钢管传输速度不匹配引起覆膜厚度不匀；
5、粘弹体防腐膏原料性能未达标也会引起膜的厚度超标。
所以，厂家在生产粘弹体防腐膏的时候一定要充分了解这些知识，才能在后期的生产加工中尽量避免类似问题的发生，一定程度上会大大降低厂家的损失。当然，在该产品生产完毕后，一定要严格的按照有关的标准进行检验，把不合格的产品挑选出现进行重新生产，只有各方面都合格的产品才能投入市场进行使用。
